河南索岸机械制造有限公司

挤压切割

挤压分切在国内分切机中并不常见。它主要由与物料速度同步并与物料有一定包角的底辊和便于调节的风刀组成。这种切割方法不仅可以切割相对较薄的塑料薄膜全自动贴胶带机，还可以切割相对较厚的纸张、无纺布等上海胶带机。这是一种相对方便的切割方法。这是切割机切割方法的发展方向。

切割过程应该认真对待，不能掉以轻心。摘要:总结了分切的目的和工艺流程，使大多数复合膜生产厂家能够解决未来分切生产中的一系列质量问题，保证复合膜分切质量的稳定。

纵切机的正常运行是保证生产质量的基础。因为，每台分切机长时间高速运转后，一些重要关键部件的操作精度会降低上海分切机，这使得一些小型膜卷的分切操作精度难以保证。因为复合膜是聚合物产品，其厚度相对较薄，在加工过程中容易损坏。因此，当分切过程中的操作精度不够时，薄膜容易出现纵向条纹等质量问题。因此，经过多年的观察和研究，我们已经证实纵切产生的纵条纹是纵切过程中的主要质量问题胶带分切机，必须解决。

进入正常生产时，分切机的速度应严格符合工艺要求。太高也会影响切割质量。因此，纵切所需的质量可以通过控制纵切速度来获得。这是因为一些操作者人为地增加切割速度以增加产量并提高其经济效益，这将使薄膜在高速操作下容易出现纵向条纹和分层质量问题。因此，在正常生产中，必须根据设备性能、薄膜的内在性能以及薄膜的不同型号和规格，采用合适的分切工艺。

胶带机的下料溜子一旦堵塞，中控及现场岗位人员如未能及时发现停机(特别是在夜间更不易发现)，会造成严重的后果：

(1)物料在短时间(一般2、3秒)内填满溜子后在头部滚筒处大量堆积、外溢，不仅影响现场环境，而且增加了岗位人员清理积料的劳动强度；

(2)胶带因强烈摩擦机头堆积的物料，被物料刮伤、撕裂甚至拉断、磨断的情况时有发生，给公司造成了较大的经济损失，严重威胁着设备的安全运行。

涂布：为了防腐，绝缘，装饰等目的，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法。注：划分衬里，被覆，涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。

如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。

涂布机：主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

熔胶喷挤涂布 这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术，热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低；热熔胶为100％的固态胶成份，不含有毒的。而普通的上胶涂布多采用有毒的(如等)来稀释胶，其所造成的有毒气体对操作人员的危害也极其严重。 热熔胶涂布与普通的上胶涂布相比有其独特的优点。热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布技术，它的生产速度快、、成本低，设备占地小，投资回收期短，是经济实惠的投资项目，已广泛用于包装，，汽车，服装，电子等行业。热熔胶涂布具有巨大的市场发展前景，该技术在市场上的发展比例将越来越大，并会不断出现新的应用领域。

一、生产工艺（涂布）

在BOPP上涂覆一层丁酯压敏胶水而来，生产工艺就叫涂布，相当的简单！

二、认识涂布机

涂布机的体型较为庞大，市面上的涂布机不仅在宽度上有所差别，在长度上也因设计速度的不同而有差异。据卓创统计数据显示，目前国内涂布机有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的为普遍，占全国使用量的80%左右；0.5米和1米的多为厂家用来做印字、印刷类的胶带；1.6米的涂布机为近几年才逐步兴盛起来。涂布机长度在30-40米（为烘干胶水设计）。