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2020-07-16 09:15:58

以前,胶带机滚筒轴承润滑保养是靠人力开盖涂油或使用油枪注油保养。特别是对胶带机驱动滚筒大轴承润滑保养时,由于保养点多,空间位置受限等,耗时较长、效率低下,每到保养周期时需两名员工作业两到三天才可完成。

以前,胶带机滚筒轴承润滑保养是靠人力开盖涂油或使用油枪注油保养。特别是对胶带机驱动滚筒大轴承润滑保养时全自动贴胶带机,由于保养点多上海胶带机,空间位置受限等,耗时较长、效率低下,每到保养周期时需两名员工作业两到三天才可完成。。该装置由一套润滑油泵和电机、油管、电器控制元件等组成。启动是靠胶带机起车运行返回信号来控制,而停止时由时间继电器控制。结合前期保养数据计算并确定每次加脂量范围,由时间继电器来控制每次润滑装置的运行时间,从而准确地控制各润滑点的注油量。传统的带式输送机驱动装置采用异步电动机、液力耦合器,减速器将动力传给滚筒带动皮带运动上海分切机,这种传统的传动方式明显的缺点是:驱动系统整体效率低,启动不平稳,重载启动困难等,对减速器等部件的维护和更换十分频繁。因此人们对传统的驱动系统进行优化改造,趋向结构简单、运行可靠,节能的方向。永磁直驱带式输送机是在传统皮带机的基础上地采用永磁直驱电滚筒或永磁电机驱动,精简传动机构,去掉减速机和液力耦合器等中间传动部件胶带分切机,具有无齿轮传动,无过渡连接,结构更简单,无磨损,免维护,,可靠性高等优点。

采取的措施

因以上原因,目前还不能够彻底避免胶带机机头下料溜子的堵塞,但在下料溜子一旦堵塞后如何及时停机,从而保护设备,防止损失扩大,减轻岗位工的劳动强度则是我们管理人员应当考虑的问题。经过现场观察、测量和论证,采取了两种方案:

方案一:对配备整体机头罩子的胶带机,例如该公司的矿山2#长胶带输送机,采用在机头罩子的侧面与正前方同时安装双行程开关联锁跳停的方案,以提高堵料后胶带机跳停的可靠性。

6)在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数。

7)每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤。

8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。

9)机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充。

10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理。

11)时刻做好设备5S工作,维持设备及周边环境整洁。

前处理装置设于基材的一侧,前处理装置用于在基材表面粘贴胶纸或涂覆胶水,胶纸或涂覆的胶水部分覆盖基材的表面;涂布模头和涂布辊分别设于基材的两侧,涂布模头和涂布辊相对设置;后处理装置设于基材的一侧,后处理装置,用于处理基材表面的胶纸或胶水,使基材上的胶纸或胶水从基材上脱落。此外,还提供一种涂布方法。上述涂布机和涂布方法,胶纸的形状以及胶水的涂覆形状可以根据实际需要进行设置,在基材的表面粘贴胶纸或涂覆胶水的操作简单易行,可以满足在基材表面进行复杂异形图案的涂层涂布。
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